Manutenção Preventiva e Corretiva de Máquinas de Solda
Duas frentes, um só objetivo: manter sua máquina de solda funcionando quando você mais precisa dela.
Manutenção preventiva: revisão programada
A manutenção preventiva é uma revisão feita em intervalos definidos — antes de qualquer sinal de falha. Inclui limpeza interna (poeira e resíduos metálicos são a principal causa de superaquecimento em máquinas de solda), inspeção de bicos, tochas e cabos, verificação de conexões elétricas e calibração dos parâmetros de solda.
Empresas com produção contínua costumam programar a preventiva a cada 3 a 6 meses, dependendo da intensidade de uso — combine a periodicidade ideal com nossa equipe.
Manutenção corretiva: quando o problema já apareceu
Perda de potência, arco instável, desarme constante ou máquina que simplesmente não liga — a manutenção corretiva começa com diagnóstico técnico para identificar a causa raiz, não só o sintoma. Depois do diagnóstico, você recebe o orçamento e decidimos juntos o melhor caminho, incluindo prazo estimado de entrega.
Sinais de que sua máquina precisa de atenção
- Solda com respingo excessivo ou porosidade fora do padrão.
- Arco elétrico instável mesmo com parâmetros corretos.
- Superaquecimento ou desarme térmico recorrente.
- Ruído incomum no ventilador ou na fonte.
- Mais de 6 meses sem nenhuma revisão preventiva.